对于大吨位支座,由于受材料设计容许应力的限制,其尺寸较大,不适宜运营期更换,因此在设计阶段必须充分考虑结构耐久性。特别是在高速铁路等对工后沉降控制严格的工程中,还需采用可调高支座进行调整。
建筑附属结构与构件(限位装置、伸缩缝、防落梁装置等)对隔震效果影响显著。震害调查与动力时程分析表明,这些细部构造直接关系建筑结构动力响应,是保障隔震体系有效性的重要环节,需在设计阶段重点把控。
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摩擦摆隔振支座,也被称为摩擦摆减隔震支座或摩擦滑移隔震支座,是一种特殊的建筑结构支承装置。它基于摩擦力和摆动原理工作,用于减小建筑结构在地震或其他外部振动下的振动幅度,提高结构的抗震性能。
能量吸收能力:LRB500支座中的铅芯能够在地震时吸收和耗散大量的地震能量,从而减轻建筑物受到的地震冲击。
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调平处理:安装时若采用螺丝或钢楔块进行临时调平,必须在灌注的砂浆垫层凝固后予以拆除。此步骤至关重要,否则将导致支座底部支承力不均,砂浆垫层易破裂,引起支座扭曲变形。
在支座安装前,应对安装位置进行精确测量,确保支座安装平面与滑动或滚动平面平行,偏差宜控制在2%以内。施工支承垫石时应确保其尺寸略大于支座,通常每边宽出约10 cm,以保证足够的支承面积。施工前应对盖梁或台帽进行充分凿毛、清理并洒水湿润,确保混凝土结合良好。
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四、支座性能测试与验收
质量验收与维护规范:定期检查支座完整性、清洁度、位移状态;建立补充硅脂机制,保障摩擦系数稳定性;依据行业标准(如《铁路桥梁橡胶支座使用规程》)进行技术鉴定
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摩擦摆支座是一种结构支承装置,一般由钢板、摩擦材料和支承面板等组成。在建筑结构中,摩擦摆支座扮演了很重要的角色,主要有以下几个作用:
精度控制:安装前需复核垫石混凝土强度、顶面高程及预埋件位置,确保支座调平并紧固连接螺栓。厂内可预设转角与位移,但需整体装配调试。

四氟乙烯滑板式橡胶支座就是在普通式橡胶支座的表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯材料时,它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的建筑使用。
球型支座:较盆式支座具有转动灵活、适应大转角等优势,适用于大跨径桥梁;隔震支座:虽增约5%造价,但可显著降低震后修复成本,社会经济效益显著;简易支座:跨径<10m的简支结构可采用平板支座或油毛毡垫层。
