然后在支墩四个角部各焊一根短钢筋棍（与柱墩中附加的钢筋焊在一起），钢筋棍的顶标高为下预埋板的钢板下表面标高（见；与此同时，将梁底模支设完毕；——具体支模由施工方设计方案.橡胶支座安装下预埋板：利用塔吊将下预埋板吊至支墩上，然后利用葫芦吊（或人工）将埋板吊装到位，下预埋板标高和中心线位置调整准确后简单固定下预埋板；减震盆式橡胶支座不但保留了原盆式橡胶支座承载力大、转动灵活、建筑高度低等优点，而且在橡胶板上增加了一个其上表面设有一下消能板的钢衬板，并在单向活动支座中间钢板或固定支座盆塞的下表面设有一上消能板，又在支座钢盆上缘口的槽口内设有一橡胶阻尼圈。
建筑支座是连接建筑上部结构与下部墩台的关键部件，扮演着“关节”的角色。其核心功能在于将上部结构的荷载（反力）安全可靠地传递至墩台，同时适应梁体因温度变化、混凝土收缩徐变、活荷载等所引起的位移（水平位移及转角）和微小的转动，确保结构受力合理，延长建筑物使用寿命。
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该技术并非近年创新，早在2010年智利8.8级大地震中就得到验证。实际震害调查表明，安装了橡胶隔震支座的建筑在地震中基本保持完好，功能正常；而未设置隔震系统的建筑则普遍受损严重，充分证明了隔震技术的有效性。
橡胶支座的核心性能与结构特点：建筑隔震橡胶支座由多层橡胶与钢板叠加制成，具备独特的力学性能：竖向荷载作用下，钢板对橡胶形成约束，大幅限制横向变形，赋予支座优异的抗压能力；水平方向则保留充足变形空间，地震发生时可有效隔离水平地震动分量。同时，优质隔震橡胶支座需满足严格性能指标：水平变形达 250% 时仍不影响使用，竖向承载力可稳定支撑建筑物，隔震层具备可靠的弹性复位功能，能在多次地震中实现瞬时复位，这一优势是冲突滑移隔震系统无法比拟的。
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不同结构的经济性适配：砌体或砖混结构隔震房屋，若按设计规范增加层数，工程造价可与抗震房屋基本持平；若不增加层数，工程造价通常增加 30-50 元 /㎡。
天然橡胶支座（LNR）：由多层橡胶夹着钢板构成，具有低水平刚度和高竖向刚度，适用于一般结构和重要结构。
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隔震系统设计关键技术：隔震层位置选择隔震层位置选择是隔震工程设计的首要决策，结构专业可在建筑方案阶段参与并发挥重要作用。该选择不仅影响结构自身设计，还对建筑、设备等相关专业产生深远影响，直接关联工程造价与技术难度，需综合多方面因素全面论证后确定。
梁体的水平位移主要由活动支座的橡胶剪切变形来完成，其高度则取决于水平位移量的大小。梁体降落过程，实际上与提升过程完全相逆，技术指标的控制完全相同。梁体就位后检查支座上下钢板与垫石、梁底之间的密贴情况，应尽量保证支座上下面全部密贴。梁支点承压不均匀，支座出现脱空或过大压缩变形时应进行调整。两端为不分固定与活动端的支座时，两者的厚度相同。
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常温型支座：适用于-25℃至+60℃的环境温度范围。
盆式橡胶支座通过特殊的结构设计，在承载能力、转动性能和位移适应性方面表现出色，特别适用于大跨径和重载结构的工程需求。
摩擦摆支座按照摆动方式可分为单曲面和双曲面结构。
转换连续梁桥支座保温措施对于转换连续梁桥，当支座（如盆式支座）与硫磺水泥砂浆块接触时，需采取保温措施：保温材料选择：采用阻燃型挤塑聚苯板（厚度≥50mm，导热系数≤0.03W/(m?K)）包裹支座与砂浆块接触面；施工要求：保温层需连续铺设，接缝处用胶带密封，避免环境温度骤变（如冬季低温、夏季高温）导致聚四氟乙烯板脆裂或橡胶块老化。
