大吨位设计:为大吨位支座设计的盆式支座,除具备基本结构外,通常还需增设多种附加部件(如防尘圈、锚固系统等),以满足其特殊的承载、位移和耐久性要求。
安装精度要求高:在施工安装过程中,尽管有临时固定装置,但在较大的重力荷载作用下,较难保证安装精度,可能出现初始偏心、不对中的情况,从而偏离设计的理论要求,影响隔震效果甚至存在安全隐患。
摩擦摆减隔震球形支座
防偏差措施:避免同一梁体设置多个支座,防止压缩不均;墩台帽边缘宜处理为圆弧或斜坡,减少应力集中。
隔震支座体系除了比传统抗震体系具有明显降低地震反应、确保安全外,还可降低房屋造价,根据施上经验。造价的节约、浪费与建筑结构的整体设计和抗震设防等级有着直接的关系。一般建造于抗震设防高烈度区的隔震房屋,采用框架结构,层数较多。且设计技术水平、施工技术水平跟得上,隔震层设计合理,工程造价就会低一些,经济效果明显,对于砌体结构的隔震房屋,如若能按照“设计规范”的规定,增加房屋层。
摩擦摆隔震支座FPSII-8000-350-3.81
LRB铅芯隔震支座布置原则:本系列支座分为矩形铅芯支座、圆形铅芯支座两种类型,根据桥梁的结构型式、跨径、联长及桥梁宽度等参数确定支座的布置原则。支座布置时应检算支座的设计位移量是否满足制动力、混凝土收缩徐变和温度等共同作用及地震力引起的位移需求。连续梁单联长度不宜超过200m,跨数不宜超过6跨,若需要超过6跨时,支座布置应检算靠近滑动型支座的固定型支座的位移量是否满足位移需求,再根据情况增设滑动型支座。
球型支座:其转动机制通过一个平面与球冠形的钢衬板对磨实现,与盆式支座功能相似,但通常具有更灵活的转动性能。
摩擦摆隔震支座FPSII-6000-300-3.48
支座铸钢件(如盆式支座底盆、顶板)需逐炉检测化学成分,重点控制 C(≤0.25%)、Si(0.15%~0.40%)、Mn(0.60%~1.20%)、P(≤0.035%)、S(≤0.035%)含量,每炉需提供第三方化学成分分析报告。
减震:地震力是建筑结构中最大的外部力之一,而摩擦摆支座可以减少地震对建筑结构的影响,保护建筑结构不受到严重损害。通过摩擦材料的摩擦力作用,将结构的位移转化为能够消耗地震能量的热量,从而达到减震的效果。
摩擦摆隔震支座FPSII-4000-400-4.11源头工厂
1995年日本地震的实例进一步验证了隔震建筑的良好性能。地震记录明确显示,隔震建筑所受地震作用力仅为非隔震建筑的十分之一,这些建筑在震后保持完好,设备无损,在抗震救灾中发挥了重要作用。
摩擦摆支座按照摆动方式可分为单曲面和双曲面结构。

所有计算与验算需严格遵循《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)的要求,不得突破规范限定的安全阈值。
支座产品需由具备计量认证资质的机构进行型式检验,以确保其性能符合规范要求。在生产及使用过程中,应按规定频率进行抽样检测,保证力学性能在设计允许范围内。特别是拉力较大的情况,如拉应力超过限值,应考虑增设抗拉装置,并控制受拉支座比例。
